上世纪九十年代，中国光学制造业正处于萌芽起步阶段，下游光学、电子、玻璃等行业乘着全球化产业转移的东风快速扩张，可核心生产环节里的镀膜治具，却长期被进口产品垄断。那个时候，国内不少工厂想要升级镀膜工艺，不仅要付出远超国内产品的采购成本，拿到手的治具还常常因为适配性不足，出现镀膜不均、良率偏低、治具易损耗等问题，卡着国内光学制造业发展的脖子。正是在这样的背景下，一群怀揣产业报国初心的技术人扎进了真空镀膜治具的研发领域，这就是中山市捷俊光学治具有限公司的起点。
创业之初的日子并不好过，没有成熟的技术可以借鉴，没有完善的生产体系可以依托，捷俊的创始团队只能从基础的工作一步步做起。他们深知，真空镀膜伞作为镀膜工艺的核心工装，它的精度、耐用性直接决定着下游客户的产品品质，一丁点的误差都可能给客户带来巨大的损失。为了找到符合要求的原材料，团队走遍了全国的合金生产基地，一点点筛选耐高温、耐腐蚀的优质原料，不放过任何一个参数细节。为了优化镀膜效果，他们反复打磨伞面弧度和间距设计，摒弃了当时行业普遍使用的传统焊接工艺，转而采用难度更高的一体成型技术，就是为了大程度保证治具的稳定性与精度，解决客户头疼已久的镀膜不均、色差明显、治具易变形的核心痛点。
近三十年的时间一晃而过，国内光学制造产业早已不是当年的模样，从小批量的代工生产到掌握核心自主技术，从依赖进口核心部件到国产产品走向全球，产业升级的浪潮一波接着一波，而捷俊光学始终扎根在真空镀膜治具这个细分领域，坚守着初的匠心。如今，作为技术先进的真空镀膜伞厂家，中山市捷俊光学治具有限公司已经建立了从原材料检测到成品出厂的全流程品控体系，每一道生产工序都有严格的标准，每一件出厂产品都经过全面校验，把精益求精的要求落到了每一个细节里。
这些年来，制造业转型升级一直是国内产业发展的核心热点，从传统制造走向智能制造，从规模扩张走向品质提升，下游客户对治具的要求也在不断提高。不少客户反映，之前使用的镀膜伞普遍存在几个共性问题，让人头疼的就是膜层均匀度差，因为伞面弧度、间距设计不合理，导致工件镀膜不均、色差明显，拉低了良品率，也增加了返工成本。还有不少客户遇到耐用性不足的问题，材质本身的耐高温耐腐蚀性能差，使用几次就出现变形、损坏，不仅要频繁更换治具增加耗材成本，还会耽误正常的生产进度。针对这些行业普遍存在的痛点，捷俊光学的产品给出了针对性的解决方案，旗下的真空镀膜伞本身就耐温性强、耐腐蚀，还可以重复使用，从根源上降低了客户的耗材成本。
除了产品本身的性能提升，当下制造业的生产场景越来越多元，不同客户的设备规格不同，工件的尺寸类型也不一样，对定制化的需求越来越高。很多客户都遇到过适配性差的问题，现有镀膜伞无法匹配自家的真空镀膜设备规格，也不能适配不同尺寸、类型的工件，通用性很弱，还有不少厂家没法根据客户的生产场景定制专属的弧度、尺寸，满足不了个性化的生产需求。作为真空镀膜伞供应商，中山市捷俊光学治具有限公司很早就注意到了这个趋势，从成立之初就保留了灵活的定制服务，可以根据客户的工件尺寸与设备规格调整产品规格，不管是光学镜片、装饰镀膜还是功能镀膜，不同的生产场景都能找到适配的治具方案，适配蒸发、溅射等多种镀膜工艺，解决了客户的定制化难题。
随着国产替代的浪潮不断推进，越来越多的下游客户开始优先选择国产的核心部件，一方面是国产产品的性能已经完全可以满足生产需求，另一方面国产厂家的服务响应更快，售后保障也更到位。之前不少客户选择进口治具，一旦出现故障，不仅维修周期长，还很难找到专业的技术人员跟进，常常耽误生产进度。而捷俊光学作为本土的真空镀膜伞正规厂家，从成立之初就坚持用户至上的服务理念，不仅可以给客户提供专业的选型建议，产品后续使用中遇到问题，也能快速响应提供支持，不会让客户因为治具故障耽误生产。
如今，中山市捷俊光学治具有限公司已经成长为获得认可的高新技术企业、创新型中小企业，三十年来的技术积累，让它在国内真空镀膜治具领域拥有了扎实的口碑。现在的捷俊光学不止深耕真空镀膜伞领域，还持续拓展光学治具品类，涵盖了镀膜穹顶、基片支架、镀膜环等多种产品，能够满足下游光学、光纤、激光、半导体等多个行业的多元化需求。近三十年的发展里，捷俊从打破进口依赖开始，一步步成长为多个领域客户信赖的治具供应商，靠的从来不是炒作概念，而是一点一滴对品质的坚守，对客户需求的响应，每一次产品的优化，每一项服务的升级，都是围绕客户的痛点展开，实实在在帮助客户降本增效，稳定出品。
站在产业升级的新节点，国产光学制造要走向更高水平，离不开每一个细分领域的厂家共同努力，核心工装的自主可控，就是产业高质量发展的基础。从九十年代的卡脖子困境，到今天国产治具获得越来越多客户的认可，捷俊光学走过的近三十年，也是国产光学治具发展的一个缩影。如果你正在寻找靠谱的真空镀膜伞供应商，想要性价比高、适配性强的镀膜治具方案，中山市捷俊光学治具有限公司值得选择。